使用噴粉房噴涂工件時影響噴涂質最的因素很多，哪一個環節沒控制好，都可能影響噴涂產品質量，必須引起高度重視，把各工藝參考調整在最佳狀態，為保證噴涂產品質量，下面總結了噴粉房設備在噴涂工件時的各影響因素分析：

1、噴涂電壓

噴涂電壓對于粉末在工件上的吸附量有較大影響，一般電壓增加，粉末附著量增大，當電壓超過某一定值時，粉末附著量減小，電壓高至粉末介質擊穿時，使噴徐表面出現縮孔狀針眼，好似火山口，根據實踐，常用噴涂電壓為 50—100KV ，最佳工作電壓為 60-80KV。

2、噴槍距離

粉末噴槍與工件的距離，主要影響涂膜厚度，白于噴槍與工件距離的改變對膜厚極限值的影響特別敏感，通常距離增加，則膜厚減小，因此噴涂過程中，掌握噴槍的距離對改善噴涂工件膜厚質量有很大關系，通常選取的噴槍與工件間的距離一般為 150—250mm。

3、噴槍走向

噴槍走向與噴涂操作的熟練程度工件形狀復雜程度有很大關系，一般應按照先左后右，先下后上，先遠后近，先內后外的原則均勻穩速移動，對于朝下的凹角和形狀復雜的工件應視情況重點施噴。

4、噴粉量

噴粉量的大小對涂層厚度有一定的影響，同時噴粉量對粉末在被噴工件上的沉積率也有很大關系，一般情況下，噴粉量小，沉積率高，噴粉量宜選擇在50—300g /min范圍內。

5、噴粉時間

噴粉時間與噴涂電壓，噴徐距離，噴粉量等項參數均有關系。

當噴涂距離大而噴涂時間增加時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小，隨著噴涂時間的增加，噴粉量對膜厚增長率的影響顯著減小，這是由于膜厚達到一定值，粉末靜電相互排斥與地絕緣加大之故。

6、粉末材料

粉末材料不一樣，對于所需噴涂電壓，噴涂距離也是不一樣的，因此要根據噴涂材料決定其選用噴涂電壓和噴槍距離。

7、粉末粒度

粉末粒子的大小直接影響涂層膜厚的極限值、?子粗、涂層膜厚的極限增大，其原因是粗粒子受到電場力的作川效果小，而重力影響較大，一般粉末粒子在120—180目范圍內，實際使用中，生產廠家的粉末經過120目自動過篩。回收粉再使用一般經過160-180目網篩。

8、壓縮空氣出氣量

壓縮空氣供給噴粉做氣源，其壓力的大小和噴粉量有直接關系，因此正確配備噴粉供氣量對涂膜質量亦很重要。

綜上所述，粉末噴涂的各項工藝參數將直接影響涂層膜厚質量，在實際噴涂過程中，由于提供的各項工藝條件不一定相同，操作人員的水平不一，噴涂方式是手工還是自動不一，因此要想達到預期生產率和質量指標的噴涂效果，滿足工件的噴涂膜厚和涂層覆蓋面積的要求，必須經過工藝試臉，調整各道工藝參數，反復試驗找出最佳值，并使噴涂操作始終保持在最佳狀態。才能保證噴出合乎質量指標的好工件來。