隨著科學技術迅猛發展，工業生產規模日益擴大，防火防爆問題顯得更為重要。粉末涂裝流水線設備在正常使用或故障狀態下，有可能發生電火、高溫、靜電，以及粉塵爆炸等情況。此文為你科普最易被忽略的噴粉房防爆要求規范的數據以及安全措施！

1、采用負壓方式輸送粉末，合理計算回收裝置所需風量
噴涂線噴粉房廠家應采用負壓方式進行粉末輸送和回收。為確保有足夠的排風量，噴粉房內除噴槍出口等局部區域外，懸浮粉末平均濃度(即噴粉房出口排風管內濃度)應低于所噴粉末涂料爆炸下限值的50%。為避免噴粉房開口處發生逸粉現象，開口面風速宜為0.3~0.6m/s。回收管道的風量及風速應滿足管道內不出現粉塵堵塞和管道內壁不出現厚度大于1mm積塵的要求。

2、制定粉末清掃制度，及時規范清理作業現場的積粉
粉末靜電噴涂企業應制定完善的清掃制度，明確清掃時間、地點、方式、清掃人員職責等內容。應重點加強對噴粉房內壁和底部的清掃，定期通過回收管道觀察口查看管道是否積塵。對于手工噴粉作業，應增加清掃頻次，交接班過程中做到“上不清，下不接”。為避免二次揚塵，清掃過程中不能使用壓縮空氣等進行吹掃，宜采取負壓吸塵、灑水降塵等方式清掃，使作業場所積累的粉塵量降至最低。
粉塵防爆相關標準和規范性文件的頒布與實施對粉末靜電噴涂企業提出了新的要求和挑戰。粉末靜電噴涂廠家應及時對標準和規范性文件進行更新和理解消化，并按要求對粉塵爆炸事故隱患進行排查和整改，從源頭上杜絕問題！