鋁型材噴塑設備在前處理在經過磷化后需要進行下一道工序鈍化，其主要目的是要封閉磷化膜孔隙，增加磷化膜的耐腐蝕性，同時也是提高涂膜整體的耐腐蝕性和附著力，一般鈍化會采用一下兩種方式，一種是無鉻處理，一種是含鉻處理，還有一種呢是堿性無機鹽鈍化，大部分是含有磷酸鹽、碳酸鹽、亞硝酸鹽等等，這些物質會嚴重損害涂膜的長期附著力和耐蝕性。

之后就需要將鈍化后的工件進行最后的水洗工藝，其主要目的是清除工件表面從之前工藝中帶出來的殘液，同時水洗的好壞可以影響到之前工件磷化的質量以及這個槽液的穩定性，一般我們需要注意一下三點。

一是要注意水槽中淤泥殘渣的含量，若水槽中的殘渣淤泥的含量過高就會讓工件表面落灰。

二是要保證槽液表面沒有懸浮的雜質，一般的水洗都是采用的溢流水洗方式，來保證槽液表面沒有懸浮的油污或者其他雜質。

三是要注意槽液中的PH值，一般PH值引應該接近于中性，若PH值過高或者過低都有可能引起槽液串槽，進而影響后續槽液的穩定性。

以上三點使我們總結出來關于鋁型材噴塑設備噴涂前處理水洗時需要注意的，如果你想知道噴塑設備的詳細信息，歡迎您隨時咨詢，我們都會為您詳細解答。