噴塑設(shè)備是一個廣泛的概念，涉及的設(shè)備種類繁多，改革開放后，在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高，噴塑生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中。今天噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家斯普瑞就來談?wù)勱P(guān)于靜電噴塑設(shè)備中的一些常被忽略但是卻很重要的4個點：

1、粉末噴塑設(shè)備噴涂時，須將工件接地，噴槍頭部接負(fù)高壓電源。

2、粉末涂料的選擇極大地影響涂膜質(zhì)量。

3、粉末粒子呈球狀得到的涂布效率最為理想。

4、粒度小，密度小的粉末涂料受重力影響小而得到較高的涂布效率。

那么怎么做才能在粉末噴塑設(shè)備使用時候得到很好的上粉率呢？

a、粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易脫落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易達(dá)到，一般涂料的體積電阻率在109～1013Ω·cm范圍。噴涂一定時間后，膜厚增長減慢，再增大供粉量時，沉積減少，使回收粉增多，一般粉末輸出量為70～120g/min。

b、送粉壓力不宜過大，一般為0.05～0.15MPa,但噴涂一些形狀復(fù)雜的工件及涂裝邊角時,送粉壓力可適當(dāng)大些(0.2～0.3MPa)。一般電壓控制在60C～80kv，恒電流控制在20～30μA。

c、固化時烘爐各部分的溫度要均勻，工件要保持一定距離。一般環(huán)氧粉末涂料的固化條件為180～220℃，20～30分鐘。烘烤溫度低，熔融、流平性差，固化不完全；溫度高了涂膜老化泛黃。