粉末靜電噴塑設備隔熱斷橋鋁型材的粉末靜電噴涂時應操控的首要指標是涂層膜厚、涂層均勻性及涂著功率。GB5237.4–2004對涂層膜厚的要求不超出40-120μm范圍，一個企業如果能在要求的規模內將膜厚安穩的操控在偏下限的規模，無疑對出產成本的降低將是大有益處的。

供粉量及其影響要素

在斷定的運送機速度下，為了確保工藝要求的噴涂涂層厚度，應對噴槍出粉量進行操控。粉末/空氣混合物的濃度，即粉末輸出量（供粉量）取決于運送空氣的壓力和補充空氣的壓力、粉末的特性、粉管的長度和直徑、粉管盤繞圈數、噴槍和噴射器之間的高差以及噴嘴的類型。通常，輸粉量隨運送空氣壓力提高、粉管直徑增大、粉管長度縮短而增大。

瑞士產金馬噴粉槍內徑為11mm時，美國諾信噴粉槍和粉泵也選用內徑為11mm的輸粉管，斯普瑞噴槍內徑也為11mm，為了到達最好的效果，我們建議輸粉管的長度不該大于8m，升起的高度不該大于2.7m。

氣動資料操作技術的經驗標明：在軟管內用氣體運送象粉末這樣的細微固體資料時，運送介質需要有一個斷定的體積流量，關于內徑為11mm的軟管，這個斷定的體積流量值為4~5m/h。

因此，當因為某種工藝原因，需要較小的供粉量時，運送空氣的壓力也變得較小，這樣，輸粉管內的氣體流量就會降低到最佳值4-5m/h之下，從而使粉末運送變得不安穩，呈現“吐粉”現象，為了防止這種狀況發作，一般在分泵上都設有補充空氣進口，以使粉管內的空氣流量再次到達4-5m/h。

噴槍操控器上的流量計一般測定運送空氣和補充空氣的總流量，因此，出產操作中，應操控流量計中的“浮子”漂浮在刻度的綠色段。補充空氣的選用是完成連續、均勻供粉的重要條件。