粉末靜電噴塑設備的金屬粉末涂料噴涂時的共性點是在于控制涂層以及噴涂顏色的均勻性。金屬粉末在噴涂時容易與粉末顆粒分離，即使優質的斯普瑞粉末，也難以做到金屬效果顏料與粉末顆粒的完全粘結，因而需要通過工藝控制，保證噴涂的穩定性，減小分離的可能！

噴槍及其參數選擇

電壓：提高電壓上粉會變好，但同時會增大金屬效果顏料與粉末顆粒之間分離，還會增加靜電擊穿的風險；降低電壓能夠減小金屬效果顏料與粉末之間的分離，減小了新粉與回收粉之間的差異，同時也會帶來上粉率低，落粉偏多的缺點。綜合考慮，建議適當降低一些噴塑設備的噴槍電壓，比如45-65kV，具體數值應根據噴涂的工件形狀、噴槍的位置、懸掛鏈的速度、出粉速度等綜合考慮。

出粉速度：應適當增加霧化壓力，以提高出粉速度，氣流對金屬效果顏料與粉末顆粒上粉的影響差異小，這樣可以減輕電場對粉末沉積的影響。

噴槍槍嘴：要選擇適合噴涂產品的，保證出粉速度，有助于上粉，減輕粉末顆粒間的分離，減輕槍頭積粉。槍嘴最好帶有吹除裝置，可以吹除槍頭金屬效果顏料積聚，防止出現吐粉等問題出現。

相對于普通粉末涂料，粉末噴塑設備的金屬粉末對噴涂厚度的均勻性要求更高。落粉薄的部位一般電場強度比較弱，金屬效果顏料的含量往往會有一定的差異, 不但影響遮蓋和帶來桔皮，還可能導致明顯的色差，此事需要通過增加噴槍數量來來提高噴涂的均勻性。