在噴塑設備工作中，很多客戶都在糾結于一個問題，那就是關于粉末涂料的固化溫度以及時間，今天噴塑設備大旋風噴粉房廠家斯普瑞涂裝來為大家來解析一下這個必須掌握的知識點。

首先，塑粉的固化過程是一個化學交聯成膜的過程，環氧聚酯混合型粉末涂料的理想固化條件是：180℃，20min (在烘道整體溫度穩定的情況下，某些特定產品種類除外，時間和溫度略有調整)。

若固化溫度太高，時間偏長，會出現涂層老化現象，尤其白色的涂層老化后會泛黃。如果烘道（烘箱）設計不合適，溫差太大，還會出現局部烤黃的觀象；此時，應增加熱風循環系統，并調整爐溫在合適范圍。重點是一般涂層老化后發脆！！！有一些噴塑設備廠家設計的烘道升溫時間太長，由室溫升到180℃需2-3h，到180℃后恒溫20min，這樣也容易過度固化，應使烘道密封保溫，升溫時間在20-40min為易，并使內部熱空氣相互對流，溫度均勻。

采用遠紅外加熱管升溫時，應注意工件同加熱管的距離（不應小于200mm），如果場地限制距離太近，白色涂層易烘烤過度而返黃，可在工件與加溫管之間加一塊鐵板(厚度1.5-2mm)，鋼板上打孔，這樣可減少或避免“烤黃”的可能。

對于固化溫度太低或時間太短的涂層，則交聯成膜不徹底，涂層附著力差，對于亞光、無光粉末則表現在光澤太高，附著力差，出現此類問題，則需再次合理固化即可得到合格產品。

為了避免出現這些問題，找一個專業的自動噴塑設備廠家是件很重要的大事，這不僅關系到噴涂后產品的質量，更關系到遇到問題能否及時且有能力的解決，斯普瑞涂裝，專注制造研發多年經驗，真誠期待與您的相識！

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