工程機械行業使用噴塑設備的粉末噴涂，起始于20世紀30年代后期。自從1952年德國發明粉末涂料的流化床浸涂法以后，在管道、電絕緣和防腐方面的應用有了較快的發展。

1966年美國頒布限制涂料中有機溶劑對空氣污染的“66法規”以后，粉末涂料與涂裝以其省資源、低污染的特點引起世界各同行的關注。

工程機械行業技術可行性分析

1)粉末涂料涂著效率低

在靜電粉末涂裝中粉末涂料對被涂工件的涂著效率取決于工件的形狀和大小、粉末涂料的特性及粉末噴涂設備的機型等。工程機械產品零部件結構復雜，特別是車架箱體、內表面太多，太復雜，影響上粉效果（存在法拉第效應）。

2）供氣系統要求高

粉末涂料表面狀態的變化會使電性能和流動性發生變化，影響使用效果，而在粉末靜電噴涂過程中粉末涂料總要和加壓空氣相接觸，因此應重視所使用的壓縮空氣凈化方法和凈化質量，避免粉末涂料受其中濕度、油、硅油等的污染。

3）噴塑設備專用

由于粉末噴塑設備和烘烤溫度等問題，粉末涂料的噴涂跟一般涂料存在差異，不能直接使用一般涂料的設備，用戶需要安裝新的涂裝設備和粉末涂料回收設備。

例如：噴粉房需安裝大旋風粉末回收裝置，以提高粉末涂料的利用率；噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色。

在嚴格的環保法規推動下，粉末涂料像其他綠色涂料一樣，在全球得到迅速發展。隨著粉末涂料新產品及新技術的開發，粉末涂料與涂裝的應用領域不斷得到拓展！

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