噴塑設備廠家：鋁型材粉末噴涂工藝優勢顯著

我國的噴涂工藝基本存在于第一和第二產業當中，尤其是以第二產業中的制造業與建筑業為主，建筑業是涂料應用最大的領域，建筑涂料在外墻裝飾中應用占到60%左右。

近些年來，隨著建筑的多樣化、個性化，建筑鋁型材表面朝著顏色多樣化方向發展。鋁合金擠壓型材未經表面處理時外觀單一，經過一定表面處理后可增強型材性能及延長使用壽命，也可提高建筑裝飾效果。鋁表面處理成為鋁加工過程中必不可少的重要生產環節，而粉末噴涂就是其中一種鋁表面處理方式。

01、關于粉末噴涂工藝，色彩豐富 節能 安全 環保 可回收

粉末涂料作為金屬建筑材料保護層中先進的形式之一，是一種成本效益好的涂層解決方案，可應用于不同種類的產品。

上世紀50年代的歐洲，隨著經濟的發展，環保的要求越來越高，德國科學家Erwin Gemmer 博士開發流化床涂裝，粉末噴涂技術開啟。1962-1964年，法國Sames公司通過改進現有的靜電噴槍，開發出了第一代有機粉末靜電噴涂設備，靜電粉末涂裝技術正式開啟。

粉末噴涂是通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上一道粉末涂層。其涂層的附著力、耐侯性、耐剝落能力、抗紫外線較強，涂層致密，是一般鋁型材表面處理無法比擬的，噴涂效果在機械強度、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

粉末噴涂工藝采用綠色環保技術，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，不污染環境，粉末可以回收，具有節能、安全、污染少等特點，粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。

其表面涂層在5-10年內不褪色、不變色、不皸裂，膜厚均勻，其耐候性及耐腐蝕性均優于普通鋁材，尚豐盈的噴涂工藝均有這般水準！

02、粉末噴涂工藝，鉻化 固化溫度時間

立式（臥式）噴涂工藝流程圖：

上料→ 前處理（鉻化）→ 噴涂→ 固化→ 落架

鉻化目的：在鋁材表面生成一種細密而穩定的鉻化膜。此膜層具有一定的耐磨性、抗蝕性和良好的吸附能力，使涂料在涂裝時，提高其附著力。

固化：粉末噴涂經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時間對涂膜固化性能起到決定性作用。因此，一定要經過多次試驗，合理地對被噴涂物件進行分類，以確定掛件數量和排列，以及相對應的烘烤固化溫度和時間，才能保證涂裝產品質量。

03、隨著顏色多樣化，人們對色彩美的追求不斷提升

不同配比的粉末存在著不同的視覺效果，滿足客戶的個性化需求，色彩豐富，色澤均勻，性價比高的粉末噴涂鋁型材在國內應用范圍日趨廣泛，時尚化、個性化噴涂應用日益增加，粉末靜電噴涂鋁型材可根據墻體、鋁材、玻璃三者的空間關系，采用色彩匹配調和等構造出多種裝飾效果。粉末噴涂多樣化的色彩以及外觀效果能滿足風格各異的建筑物的建造需要，為設計師提供一個更為廣闊的設計空間。