靜電噴塑設備廠家：安全無小事，關注身邊的點滴

安全無小事，沒有萬一，只有一萬，安全是一切的基礎！否則，所造成的后果將不堪設想！大家一定要謹記：“安全事故猛于虎也”。

隨著國家對環境保護重視程度不斷加大，特別是對揮發性有機氣體（VOCs）的排放要求越來越嚴。中央環保督查組在全國各地的督查過程中，將環保設備的安裝與運行情況作為檢查的重點。眾多排污企業由于缺乏專業知識，未經充分論證與研究，為應付檢查，匆忙上馬環保治理設備。特別是治理揮發性有機氣體（VOCs）的環保設備（由于大多數VOCs都屬于易燃易爆氣體）在運行過程發生爆炸的事件越來越頻繁。

前幾天，浦江一廠房的環保廢氣排放裝備冒煙。據調查，由于長時間的對設備不清洗不維護，以及人員管理不到位。當天結束生產時未關閉設備電源，導致靜電打火引燃機器內的廢料引發火災。

其實，國內因環保設備維護管理、設計技術上等原因導致起火事故頻發。

此前2011.9.27日，煙臺富士康就發生過大火，據富士康內部的員工在網絡爆料著火原因：可能是烤漆線管道油漆積累較多，催化活性炭廢氣處理設備里面吸附脫附是個不斷的放熱過程，活性炭到達一定的溫度，加上太陽不斷的暴曬，溫度持續升高，導致了活性炭自燃而爆炸。

2019年7月28日凌晨2時50分許，位于分宜縣環城西路附近的仙鶴白水泥有限責任公司除塵裝置冒大量濃煙，現場溫度極高，且有爆炸可能。

因生產工藝原因回收的廢氣溫度較高，且長時間連續作業，導致回收裝置內的吸塵布起火，裝置頂部則均用80*80及120*80cm等不同規格的密封蓋密封，內部吸塵布起火后，形成了悶燒的局面，頂部從密封蓋泄漏出大量濃煙，而除塵裝置內還有大量粉塵，若不及時處置，恐發生爆炸危險。

“環保治理設備產生爆炸（廢氣管道爆炸、RTO蓄熱式熱力焚燒爐或催化氧化裝置爆炸、粉塵爆炸），其本質原因是其中的有機廢氣（可燃粉塵）濃度高于爆炸下限，并存在靜電、高熱或明火等點火源。

1、環保治理涉及工藝眾多，每種工藝都有其適用范圍，如果不進行專業分析，不但起不了好的治理效果，還會引起重大的安全事故。如盡量避免采用活性炭和轉輪處理活性強且容易發生聚合反應的有機物。

2、環保治理設備并不是安裝完畢后，就一勞永逸，在運行的過程中需要專業的人員進行定期的檢查和維護，及時消除安全隱患。環保設備的定期清理應引起企業的高度重視，因可燃物（或粉塵）在裝置或管道中積累，如有機物在RTO床層累積、粉塵在排氣管道中累積、有機物附著在等離子設備、UV燈管等極易引發爆炸。對于地區（園區）而言，建議環保局或委托第三方檢查機構對環保設備的投用、達標排放、設備安全等情況派專人進行定期檢查，讓設備發揮實際效用并排除安全隱患。

3、環保治理企業應加強對生產裝置工藝的學習和研究，VOCs治理涉及行業眾多，且各具排放特點，如果單純的治理設備套用復制，極易埋下安全隱患。治理企業在設計階段應對裝置的工藝進行全面分析，特別是裝置生產時廢氣排放的穩定性、連續性、廢氣物性等應充分考慮，根據生產工藝現狀設計治理設施，避免出現瞬時超量排放、事故排放引起的事故。

針對以上分析情況，為減少、避免環保設備起火事故，吸取經驗教訓，防范于未然，有以下幾點建議：

（一）環保設備技術改造或治理工藝提升

針對污染物處理，可以加大前置水噴淋量，保證污染物得以有效預處理；采用更先進的治理工藝，有條件的企業，針對VOCs治理，可以采用催化燃燒等，也可以考慮使用“水噴淋+干式過濾器+活性炭吸附”。

負壓式設備，采用合理的設計方案，優化集塵器內噴淋和星火探測儀，從起火源頭優先撲滅。

（二）加強企業環保管理意識，落實環保管理工作

1、企業開展相關環保管理培訓工作，對主要環保負責人，崗位組長等進行現場培訓，落實主體責任意識，

2、落實日常環保管理制度，加強企業內部自查自檢，落實臺賬制度，動態掌握環保管理情況，設備維護情況。

3、根據企業自身條件，委托第三方服務單位，對環保設備的使用效果、達標排放、設備安全、防火性能等進行定期檢查，讓設備發揮最佳實際效用。

【溫馨提示】請廣大環保治理設備使用企業牢記：

企業在日常生產運營過程中應加強巡檢力度，每一道工序以及生產流程都應確保萬無一失。對于企業的輔助車間如公用工程、環保處理設施，日常巡檢也是重中之重！

噴塑流水線設備勤維護，安全生產有保障！