自動化噴塑生產線工藝條件對產生橘皮的影響及解決辦法

時間的影響

流平段時間太短,粉末還未流平,粉末中的樹脂分子與固化劑就發生縮聚、加成反應生成大分子網狀結構。這就抑制了粉末的流平,使流平變差,易出現橘皮現象,可以通過降低線速,延長流平時間,以得到平整的涂膜表面,減少橘皮問題的發生。

溫度的影響

在固化時,上升的熱空氣流和直接的紅外輻射作用往往使垂直面場波紋多于水平面。如果升溫速率過快,就使得垂直面的波紋增多,流平不好,產生橘皮現象。

因此,當粉末粒子熔融后至樹脂分子發生聚合反應這段時間,需對工件表面溫度進行控制。表面溫度梯度不宜過大,且這段時間一般以7～10 min為宜。