環保噴涂設備廠：水性涂料開拓低碳經濟

據了解，有機溶劑在涂料施工之后會揮發到大氣中，我國每年排放大約1800萬噸VOCs至大氣中，涂料涂裝行業占1/4以上，自然成了VOCs排放大戶。VOCs在太陽光照射下與氮氧化物化合形成有毒的光化學煙霧，污染大氣環境。除了苯類溶劑、醇醚及醚酯類溶劑，涂料還使用一些含量低、品種多的有毒有害溶劑，對人體健康和環境構成了較大危害。

目前，我國已開始強制執行國標《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量》，規定內墻乳膠漆VOCs要小于等于200克/升，如果要獲得綠色環保標志，則VOCs含量要小于100克/升。而對于汽車、道路、制造等工業領域的工業涂料，VOCs排放的關注度相對較低。

作為涂料行業的高端技術領域，汽車涂料及涂裝工藝是汽車制造中耗能最大、VOCs排量最多的環節。《汽車涂料中有害物質限量》，規定了乘用車、商用車、掛車、汽車列車用原廠涂料、修補涂料和零部件涂料中對人體和環境有害物質的容許限量等。面對日益提高的環保要求，汽車水性涂料正扮演著越來越重要的角色。

此外，水性涂料是涂料市場上一種比較新型的涂料，某些人對于水性涂料并沒有正確的認識，水性涂料相對于溶劑性油漆涂料，具有以下特點：水性涂料以水作溶劑，節省大量資源；水性涂料消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。

一般的水性涂料有機溶劑（占涂料）在10%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節省資源效果顯著；水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工；水性涂料對材質表面適應性好，涂層附著力強；水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗；水性涂料電泳涂膜均勻、平整。

相信在不遠的將來，對環保日益重視的我國也必將不斷制定和完善嚴格的VOCs規定，因為水性涂料的大量使用是不可避免的。另外，無溶劑涂料的另一個優點，有利于油漆工人。對他們來說，油漆工程中發生爆炸的可能性大大減少，從而加強油漆施工過程的安全性。