靜電噴粉設(shè)備廠：涂層掉粉的主要原因

粉末靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)將粉末吸附于工件表面的一種涂裝方法。生產(chǎn)過程中控制不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生掉粉等質(zhì)量問題，我們通過對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯與分析，探討了影響粉末噴涂型材掉粉的因素及改進(jìn)措施。

掉粉的主要原因

1、前處理 

前處理不當(dāng)引起局部涂層附著力下降。

2、粉末

粉末對(duì)涂層性能會(huì)有直接影響，具體表現(xiàn)在粉末粒度、粉末電阻率及粉末含水量等方面。

3、固化爐

對(duì)于粉末噴涂，固化是一道重要工序，實(shí)際生產(chǎn)中由于設(shè)備故障等因素，爐溫會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，致使局部爐溫偏高或偏低，固化時(shí)間不夠，影響涂層性能。（白色特別注意，溫高發(fā)黃，溫低掉粉）

4、空壓機(jī)

空壓機(jī)為涂裝過程提供輔助空氣，空氣排水、除油不充分會(huì)對(duì)涂裝產(chǎn)生直接影響。

5、涂裝膜厚

膜厚偏高對(duì)涂層性能有一定的影響。