秒懂的鋼結構件噴涂設備生產線工藝，工件材質：鋼，工件形狀：工件最大直徑尺寸280mm、最小工件內孔25mm。噴涂生產線加工方式與生產能力：產量：6～10s/組（按照不同工件的長度最高可裝350mm高）（具體根據(jù)工件工藝時間及產品要求定），環(huán)境條件：生產線噪音小于85dB，生產線產生的氣體要通過管道排放至室外，保證工作環(huán)境不受污染，占地面積：允許長寬高為3200x2800x3200mm

整體工藝描述

1. 主要工藝流程

上料 → 一圈 預熱 →二圈噴涂（時間可調）→二圈干燥（100℃左右可調）→三圈噴涂（時間可調）→三圈干燥（100℃可調）→卸料。（循環(huán)作業(yè)）

2. 工藝參數(shù)

3. 工藝過程簡述

上件：操作人員將工件規(guī)則的擺放在噴膠工裝上，由回轉工作臺旋轉定位當工件旋轉到每個區(qū)域的時候由其他配套的設備完成各種動作如烘干、噴涂。

預熱：工件預熱主要是讓工件在噴涂前有適量的溫度（30～50度），利于膠水的粘接及提高其干燥速度，提高設備的可利用率。

重復噴涂：經(jīng)過預熱的工件停留在底涂工位，采用進口的機械手對工件進行自動噴涂。（工藝參數(shù)可自選）

目檢：當?shù)淄亢玫墓ぜ?jīng)過上下料區(qū)域，由操作工人對噴涂好底涂的工件進行目檢后轉入烘干箱，不合格的需要取出放置不良品區(qū)。

下件：人工卸下工件查看面涂的質量，合格的放入合格品區(qū)。不合格放入不良品區(qū)域。