噴涂生產線工藝流程粉末消耗與掛料方法緊密關聯

針對粉末消耗量的多少和表面實際效果的優劣，與掛料的方法也是有緊密的關聯。假如掛料不善輕則消耗粉末，重則造成大批量欠佳品，它是對粉末和成本費巨大的消耗。

打孔掛料的位置要依據料的型號規格及裝飾設計面來定，要確保裝飾設計應對噴漆槍，有槽位和角位的料要槽角位對槍，最先要考慮到達到槽角位不漏底的標準下操縱膜厚來開展噴粉。

假如掛料不善，造成槽角位背槍，那麼槽角位漏底，必須返修，正面噴涂的粉末便是消耗；

假如槽角位斜向對槍，那會促使槽角位上粉率低，就必須用大量的粉末來確保槽角位不漏底，其他面的膜厚則會很高，一樣消耗粉末。

生產制造每一個型號規格以前，掛料的相對密度也應當再三掂量，由于料掛密了會提升 一次上粉率，但也很有可能使側邊膜厚稍低而造成 泛底；

相反若掛料相對密度太稀則會減少一次上粉率，也很有可能使側邊膜厚極高而造成橘皮。因此必須對絕大多數通用性型號規格的料開展細膩剖析選擇最好的掛料相對密度，產生規范。