噴粉涂裝設備固化有哪些重要階段？噴粉涂裝工藝中，固化是相當關鍵的因素，固化不好的話，涂層質量也會相應出現各種問題。

噴粉涂裝設備流水線中，固化的重要性讓我們不得不去嘗試了解固化過程中有哪些重要階段，如下：

一、結聚（1min-3min ?40-60℃）

粉末在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

二、熔融鋪展及流平（3-7min 80-100℃）

流平階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉末涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉末涂料體系變為熔融態，此時流平劑已經遷移至熔融涂料的表層，因此需要加入另外一種軟化點較高，不易快速遷移至表層的丙烯酸酯類聚合物來降低熔融涂料內部與底材、顏填料間的表面張力，從而促進熔融體系對底材的鋪展和對顏填料的浸潤。       

在此過程中，由于增光劑和流平劑的共同作用，熔融涂料內部的表面張力降低，所以樹脂更易浸潤顏填料，并且加速熔融流體內部存在的水分等揮發性物質從表面溢出，溢出后的氣泡會在表面張力作用下，變成平整的表面。

三、固化（7min-15min ?130-200℃）

粉末在高溫下開始固化，體系粘度開始逐漸變大，在表面張力不變的情況下，流動阻力迅速變大，故此時粉末基本不會發生流平。

應用噴粉涂裝設備作業時，應注意固化每一階段重要性，從而保證固化工序進行順利，保證產品噴粉質量。