自動噴涂設備使用時怎樣操作可以減少雜質呢？自動噴涂設備在正常的使用過程中，如若不采取一些措施的話，直接生產加工出來的產品表面難免會出現一些雜質，從而影響整個產品的美觀性與質量。

要想在自動噴涂設備使用時減少雜質，可以采用以下方法：

1、粉末雜質：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

2、前處理雜質：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為兩級清洗水；磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

3、自動噴涂設備噴粉室內雜質：主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器清潔噴粉設備和噴粉室。

4、自動噴涂設備固化爐內雜質：解決方法是用濕布和吸塵器清潔固化爐的內壁，要點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

此外，還與懸掛鏈有關，主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤（材質為熱鍍鋅板）被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。需要定期清理這些設施。

自動噴涂設備在使用時，應注意涂料的把控，選取優質涂料，同時，要注意施工環境的清潔度與前處理工藝的重要性等方面。