噴塑工藝設備高溫固化不得不知的工藝流程是啥來著？噴塑工藝設備在使用時高溫固化也是很重要的一環了，高溫固化的好與不好就直接關乎到涂層的質量了。因此，我們去了解噴塑工藝設備高溫固化的流程也是十分重要的。

噴塑設備是利用靜電吸附的原理，從而在工件的表面均勻地噴上一層粉末涂料。噴塑過程中落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以重復利用。

噴塑工藝設備高溫固化流程：

1、將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般是185度)，并且保溫相應的時間(15分鐘)。

2、開爐取出冷卻即得到噴涂成品。一般因為工件的不同，加溫的溫度與保溫的時間也會存在不同。

3、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。

在高溫固化流程中，固化爐包括加熱及控制系統（其中包括煤煤加熱、電加熱、燃氣加熱等各種加熱方式），以及保溫箱體。

噴塑工藝設備之所以要有高溫固化這一步驟，是因為要將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

噴塑工藝設備在高溫固化這一步驟操作時，應注意高溫固化的流程，注意把控各項影響固化效果的因素，以避免因為流程中的失誤導致產品噴塑前功盡棄，浪費成本與時間、影響生產效率。