噴塑工藝設備在使用的時候并不是毫無章法，而是有一定的順序流程的。噴塑工藝設備的工作流程是大同小異的，只不過有一些產品生產的時候可以酌情省去前處理這一環節，而有些工件在生產時前處理是很重要的。

噴塑工藝設備工藝流程指的是使用噴塑工藝設備將工件進行前處理（如磷化處理）后，將粉末涂料噴涂到工件表面上，使得粉末可以均勻吸附在工件表面，形成粉末涂層。隨后，粉末涂層在高溫烘烤下固化成型。

噴塑工藝設備工作流程簡述如下：

1、前處理：常見的前處理方式包括噴淋、浸泡、噴砂、拋丸等等。從而對工件的表面進行脫脂、除油、除銹、鈍化等的處理，使工件表面被清理干凈，從而避免因工件問題造成的涂層缺陷。

2、靜電噴塑：使用大旋風噴粉房對工件進行噴塑，粉房內有自動噴槍，粉房外升降機控制噴槍角度幅度進行均勻的噴粉。脫落的粉末可以通過回收系統進行回收，篩后可再利用。

3、烘道固化：將工件表面的粉末涂料送入烘道，加熱到指定溫度，適當的時間保溫、融化、平整、固化、冷卻，從而達到所需的工件表面成效。

噴塑工藝設備的工作運轉的目的歸根結底是為產品的一個噴涂質量服務的。要想獲得好的噴涂成果與噴涂效率，讓企業創收有所提高的話，在設備選擇的時候就應下一番苦功。斯普瑞涂裝，從前處理到噴粉房到智能控溫的烘道，相信都能給客戶經濟創收提供一定的設備支撐，期待與您的相識！