鈑金噴塑設備使用時也是有著相關的工藝規范的，不是說單純因為鈑金噴塑設備的自動化生產就可以忽視相關的鈑金噴塑設備工藝規范的。就像是凡事都需要有一個規章標準，只有在符合標準的前提下，設備的使用性能與成效才能更大化的發揮。

鈑金噴塑設備使用時噴粉環節的工藝規范是什么樣的呢？

一、工件前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍（清理噴槍時一定要注意噴槍電源線是否與噴嘴接觸良好,供粉線路是否與噴嘴疏通），清理干凈噴粉室及供粉桶。     

二、向供粉桶內加入指定牌號粉末涂料，合上電源開關，開通噴粉室風機，接通壓縮空氣。打開靜電發生器開關，檢查各部分儀表工作是否正常，把電壓、壓縮空氣壓力調到工作指標范圍內，再打開噴槍進行試噴。

三、作業：手握噴槍使槍口正對噴粉室進行試噴；根據工件特點調整噴槍的出粉量,以保證涂層質量；作業時,噴槍正對工件，保持噴槍到噴涂面距離150-200mm，在噴涂過程中遵循噴槍水平或垂直勻速直線運動的原則進行作業；目視檢查噴涂情況,使工件表面被粉末覆蓋；結構復雜工件應在凹面，夾角部位重復噴涂1-2次，保證涂層外觀質量。

四、換色：徹底清洗粉末管和供粉桶；用壓縮空氣吹掃粉末管；將要使用的粉末涂料裝入供粉桶，完成各項準備工作；在開始噴涂前，將噴槍對準粉房方向試噴。                                        

鈑金噴塑設備使用時要注意設備清掃工作，如將供粉桶各種管線拆除并移走；用布擦凈電線，空氣軟管、粉末管；清理桶內剩余粉末；清洗桶的內壁，尤其是底部。

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