涂裝生產線烘道固化系統是涂裝工藝中重要的設備系統，其所起的作用主要是將噴涂在工件上的涂料進行熔融、流平、加熱固化，從而形成理想狀態下，滿足工件所需，擁有裝飾與防護作用的良好涂層。

涂裝生產線烘道固化系統主要由熱風循環風機、控制系統、室體、加熱系統、廢氣處理等部分組成，每個部分各司其職，又互相合作，營造良好的工作狀態。

熱風循環裝置與風管：

放置于地面上，由風機、風管、熱風箱組成。為減少熱量損失，外部循環風管需要敷設巖棉保溫層，循環風機選用離心風機。吸風管布置在烘干室室內頂部，保證室內送風均勻；送風管布置在烘干室室內底部，配置有可調節風口，用來調節風量和風速，以保證烘干室溫均勻一致，風管采用鍍鋅鋼板制作。

涂裝生產線烘道室體：

室體由矩形型鋼、角鋼及巖棉夾芯保溫板組成。烘干室室壁及室頂均采用整體式保溫壁板、頂板，板與板間的縫隙滿焊。室體保溫采用優質保溫巖棉，使得烘干室的熱量散失減少；室體外部采用鍍鋅鋼板制成，內層采用鋅板制成；室體底部用型鋼做成骨架，并鋪設巖棉保溫層，很好地解決底部保溫和支撐設備的問題。設備運行時噪音要小。

涂裝生產線烘干室內設溫度探測點，其中一點顯示、控制和記錄，另一點為顯示，溫控精度±5℃；并設溫度保護，防止溫度過高，同時有數據記錄。室體為通過式，在烘干室進出口門洞兩側設有熱風幕裝置，減少烘干室的熱量損失，提高熱效率。室體頂部設有防油煙凝聚滴落裝置，防止污染工件。

另外，加熱方式多選擇環保型的燃氣加熱，廢氣處理目前使用較多的有活性炭吸附、催化燃燒等方法，使廢氣排放達標。

總得來說，涂裝生產線烘干系統室體需要做到全密封焊接，需要實現良好的工藝設計，使得熱效率更高、保溫成效更好。像是斯普瑞涂裝加熱爐爐體采用意大利送回風技術，爐內送風口合理，熱效率更高，涂層固化成效更好。斯普瑞涂裝，真誠期待與每一位客戶的合作！