隨著環(huán)保要求的不斷提出，越來越多的噴涂企業(yè)由咨詢傳統(tǒng)的噴漆到時下成為主流的噴塑噴粉。粉末涂料、自動粉末噴塑設備的使用也越來越廣泛。無論采取何種工藝，涂層質(zhì)量往往是需要多加把控注意的，其中，涂料耐候性的提高更利于涂層耐候性的穩(wěn)定。

自動噴塑設備廠就如何提高鋁型材粉末涂料耐候性總結如下幾點：

1、原材料:

選用耐候性能夠滿足鋁型材噴涂要求的原材料不失為一種明智的選擇，且這些耐候性合格的原材料也能滿足涂膜所需要的其它性能。當涂膜各項性能相互間產(chǎn)生沖突時，可以依據(jù)相關需求側(cè)重于某一方面的性能，但要注意人工加速老化試驗的結果需滿足GB 5237.4-2008中加速耐候性的要求。

2、配方結構：

設計合適的固化劑用量，并且需通過加速老化試驗驗證，使涂料能固化到位。同時，需減少尤其是對涂膜耐候性起負作用的材料。在不影響涂膜相關要求的前提下，適當減少配方中顏料及填料用量，從而提高涂膜耐候性。

3、制作工藝：

為提高耐候性，在粉末涂料制作的預混合、熔融擠出、壓片破碎、分級粉碎這四個階段，需注意有關制作工藝的調(diào)整。

4、固化條件：

粉末涂料在固化到位的情況下，各項物理化學性能才能達到一個較為良好的狀態(tài)，耐候性也不例外。因此，提高耐候性需掌握好固化的時間與溫度，從而提高粉末涂料耐候性。