噴塑設備廠家｜鋁合金在噴涂過程中如何避免縮孔

鋁合金粉末靜電噴涂工藝流程：

裝框—水洗—除油—水洗—水洗—成膜—純水洗—純水洗—烘干—靜電噴涂—固化—檢驗—成品包裝

工件經前處理除掉表面附著的油脂、灰塵等污物后，在工件表面形成一層化學轉化膜，前處理后的工件必須完全烘干水分（烘干溫度≦95℃），以確保涂層與基體有良好的附著力。

在鋁合金進行粉末靜電噴涂工藝過程中，會出現涂層縮孔的問題，那么應該如何避免縮孔問題的出現了。

1、鋁合金噴塑設備前處理除油不干凈或除油后水洗不干凈，造成表面活性劑殘留從而引起縮孔。遇到這種情況需要控制好酸洗槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。從而避免出現縮孔。

2、在鋁合金噴涂過程中水中含有大量的油導致最終的涂層出現縮孔現象。如果是這個原因我們就需要及時增加進水過濾處理。

3、在壓縮空氣時，水含量過大從而產生縮孔現象，那我們就必須及時排放壓縮空氣的冷凝水。

4、粉末受潮引起的縮孔現象。我們就需要改善粉末儲運條件，添加適量干燥機或增加除濕機以保證回收粉末的使用。

5、噴粉房設備噴槍系統故障，使粉末產生高電荷擊穿原有粉末涂層造成縮孔現象。我們要更換系統中的破損部件。

6、噴粉房在換色時出現混粉引起的縮孔現象。需要換粉時徹底清理噴粉系統。