噴塑流水線廠：粉末涂料助劑對生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性

某些粉末涂料助劑在配方設(shè)計(jì)時(shí), 應(yīng)考慮由于生產(chǎn)工藝條件比較苛刻, 可能是高溫、低溫、高速剪切等情況, 從而引起粉末涂料助劑的分解、揮發(fā)而失效, 導(dǎo)致配方失敗。

如有些花紋粉末涂料助劑, 不可以與基料一同由擠出機(jī)擠出, 而是后加人到成品粉中, 只有這樣才能顯現(xiàn)出它應(yīng)有的花紋。

因?yàn)樵跀D出熔融過程中, 花紋助劑已經(jīng)預(yù)先反應(yīng)完成, 致使在成膜時(shí)無花紋或者產(chǎn)生的花紋大小不同、手感有差別、立體感不同等現(xiàn)象。

在兩種或兩種以上助劑與基料配合過程中, 為了充分發(fā)揮助劑的效能, 必須使它們在粉末涂料基料中充分分散, 而且可按不同的加料順序與基料結(jié)合。例如兩種助劑A、B 添加到粉末涂料中有以下4種方法：

（1）基料+ A→預(yù)混合→擠出、粉碎+ B→過篩、成品、包裝

（2）基料+ B →預(yù)混合→擠出、粉碎+ A→過篩、成品、包裝

（3）基料+ A + B→預(yù)混合→擠出、粉碎→過篩、成品、包裝

（4）基料→ 預(yù)混合→擠出、粉碎+ A + B →過篩、成品、包裝

如果是3 種或者更多種, 再結(jié)合工藝參數(shù)的設(shè)置, 那么搭配也就更多。

實(shí)驗(yàn)充分證明, 各種粉末涂料助劑與基料混合或后加人到成品過程中, 先后次序和每一步工藝條件是非常重要的, 它直接影響到混合效果和涂膜的性能。